Fortinnet kobberflettet nettrør

-Produksjonsprosess: For det første tilberedes kobberkledd aluminiumtråd, deretter trukket til passende tråddiameter, etterfulgt av veving i en nettrørform ved bruk av en vevingsmaskin, og til slutt utsatt for tinnbelegg for å forbedre korrosjonsresistens og oksidasjonsmotstand.

-Materiell sammensetning: Basert på kobberkledd aluminiumtråd, påføres et lag med tinn på overflaten gjennom en varm-dyppende tinnprosess. Kobberkledd aluminiumtråd består av et kobberlag som er konsentrisk pakket rundt den ytre overflaten av en aluminiumskjernetråd, og danner en sterk atommetallurgisk binding mellom kobberlaget og kjernetråden.

Tinnbelagt kobberkledd aluminiumtråd består først og fremst av en aluminiumskjernetråd, et kobberkledningslag og et tinnbelegg. Aluminiumskjernetråden gir grunnleggende ledningsevne, kobberkledningslaget forbedrer ledningsevnen og oksidasjonsmotstanden, og tinnbelegget forbedrer korrosjonsmotstand, oksidasjonsmotstand, sveisbarhet og kontaktytelse. Den blir deretter vevd inn i et tinnbelagt kobberkledd aluminiumsnettrør ved hjelp av en vevemaskin. Tinnbelagte kobberkledde aluminiumsflettede nettrør kombinerer egenskapene til tinnbelagt kobber og kobberkledd aluminium.

Tinnbelagt kobberkledd aluminiums flettede nettrør har en flettet nettstruktur, med flettetthetsjusterbar i henhold til kravene. Vanlige spesifikasjoner inkluderer blant annet 120C, 144C og 168C, med andre spesifikasjoner tilgjengelig på forespørsel.

Valget av vevetetthet for tinnbelagt kobberkledd aluminiumsvevd nettreling bør være basert på det spesifikke applikasjonsscenariet og kjernekravene, først og fremst med tanke på følgende faktorer:

1. Skjerming av ytelseskrav

- For bruk i miljøer med sterk elektromagnetisk interferens (for eksempel industrielt utstyr eller høyfrekvente kommunikasjonsscenarier), er det nødvendig med en høy vevetetthet (f.eks. 144C eller over). En tett vevd struktur kan mer effektivt blokkere elektromagnetisk/radiofrekvensforstyrrelse og forbedre skjermingseffektiviteten.

- For grunnleggende skjerming eller bruk i miljøer med lav innblanding (f.eks. Intern ledning av generelle elektroniske enheter), er middels til lave tettheter (f.eks. 120C eller under) tilstrekkelige til å oppfylle kravene mens de reduserer kostnadene.

2. Krav til fleksibilitet og installasjon

- Mesh-rørstrukturer med høy tetthet er mer kompakte og har relativt lavere fleksibilitet, noe som gjør dem egnet for enkle ledningsveier med få bøyer.

- Hvis det kreves hyppig bøyning eller tilpasning til komplekse ledningsformer (f.eks. I hjørner i bilutstyr), anbefales middels til lav tetthet, da det er lettere å bøye og mer praktisk å installere.

3. Kostnadskontroll

- Høyere vevetetthet resulterer i større råstoffforbruk og prosesseringsvanskeligheter, noe som fører til høyere kostnader. Under forutsetningen for å oppfylle ytelseskrav, kan passende tetthet velges basert på budsjett for å unngå at unødvendig avfall fra altfor forfølger høy tetthet.

4. Beskyttelse og holdbarhet

- Høytetthetsnettrør gir overlegen strekkfasthet og slitestyrke. For miljøer som er utsatt for friksjon eller innvirkning (f.eks. Eksterne ledningsnett på industrielt utstyr), anbefales det å prioritere alternativene med høy tetthet for forbedret beskyttelse; I standardmiljøer er middels til lav tetthet tilstrekkelig for å oppfylle grunnleggende holdbarhetskrav.